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油气回收检测流程

2020-07-13 00:44

  油气回收检测流程_工程科技_专业资料。山西飞腾石油设备安装有限公司 油气回收检测流程 管理文件 (一)检测仪器自身密闭性检测 1、将针阀顺时针关闭,将快接球阀接到油气进气口,并打开球阀; 2、将硅胶软管接到出气口,并将堵头与硅胶软管另

  山西飞腾石油设备安装有限公司 油气回收检测流程 管理文件 (一)检测仪器自身密闭性检测 1、将针阀顺时针关闭,将快接球阀接到油气进气口,并打开球阀; 2、将硅胶软管接到出气口,并将堵头与硅胶软管另一端相连接; 3、将抽气筒放到快接球阀开口处,向外抽气,当压力表读数达到- 1000Pa 左右,快速关闭快接球阀; 4、等待大约 3 分钟气压值较稳定时,检查压力值,绝对值不减小即 说明设备自身密闭性良好。 (二)密闭性检测 1、 2、 3、 4、 加油站密闭性检测选择离油罐最远的加油机检测一次即可; 加油站暂时停止营业,将加油站油罐卸油口、回气口关闭; 通过氮气快速接头将针阀与氮气瓶连接; 将油气进气口与快接球阀连接, 将油气出气口与硅胶软管连接; 并将硅胶软管另一端与加油机下面预留的检测口连接(如果检测 口下方有检测阀门,须将检测阀门打开) ; 5、 6、 关闭油气进气口,打开针阀; 打开氮气瓶阀门, 设置输出压力为 35kPa (约 0.357 公斤压力) 左右,轻微旋转针阀,调节氮气流量,控制流量表上显示的瞬时 流量值在 30~150L/min 范围内;当压力表数值达到 600Pa 左右, 关闭针阀,观测压力值是否降至某一值稳定,该稳定值不能小于 100Pa;否则该加油站油气回收系统密闭性存在问题; (注意:充 1/3 山西飞腾石油设备安装有限公司 管理文件 压过程中压力值不能超过 750Pa,否则油罐安全阀将开启) 7、 如果步骤 6 中压力值能够最终稳定在某一数值, 则再充压至约 550Pa 时关闭针阀,调节快接球阀使压力降至 500Pa;等压力值基 本稳定后(一般会在某一压力值上下波动) ,开启秒表; 8、 每隔 1min 记录 1 次压力示数,共记录 5 次;并将最后一次的 压力示数值与标准规定值对照,如果低于限值,则表明油气回收 系统密闭性不合格; 9、 打开加油站油罐卸油口、回气口,安全规定释放油气回收系统 压力; 10、密闭性检测完毕,检测通过可继续进行液阻检测,此时加油站可 恢复营业。 (三)液阻检测 1、 保持上述连接状态,逆时针打开针阀,调节氮气流量,使流量 表瞬时流量分别显示为 18L/min 左右、28L/min 左右、38L/min 左 右,并分别记录三种流量时压力表示数,顺时针关闭针阀,将数 值与标准对照,即可确定被检测加油机液阻检测是否合格; 2、 拆除与加油机检测口连接处, 然后与下一台被检测加油机检测 口连接,打开针阀,重复步骤 1 进行该台加油机的液阻检测;依 此类推,检测加油站内每台加油机; 3、 所有加油机检测完毕后,关闭氮气罐阀门,拆除与针阀连接的 氮气快速接头,拆除与油气进气口连接的快接球阀,拆除与加油 机检测口的连接; 2/3 山西飞腾石油设备安装有限公司 4、 管理文件 关闭加油站油罐的卸油口、回气口,液阻检测完毕。 (四)气液比检测 1、 2、 将与油气出气口连接的硅胶软管的另一端与适配器口连接; 如果为 ZVA 加油枪,将加油枪插入适配器(O 型圈式后端盖) 中,确保加油枪吸气孔在适配器密封腔内;如果为 OPW 加油枪, 首先将适配器后端盖换为密封垫式后端盖,再将加油枪插入适配 器中,确保加油枪吸气孔在适配器密封腔内; 3、 4、 用磁铁在流量表标定处停放 2 秒,进行流量表清零; 关闭油桶卸油阀,打开加油枪以高档流量向油桶中加油,每次 不少于 15L, 读取并记录流量表中油气累计流量值和加油机上显示 的加油示数,然后计算并记录气液比,回收比例为 1:1.2 之间为 合格; 5、 6、 7、 8、 重新清零后,再分别以其他档位流量测量该加油枪的气液比; 重复以上步骤,将加油站内所有加油枪气液比进行检测; 检测过程中注意油桶液位; 全部加油枪检测完毕后,拆除连接的硅胶软管、适配器,并关 闭加油站油罐卸油口。 3/3